Железобетонная опора наружного освещения – это конструкция, предназначенная для закрепления и удержания проводов на определенном расстоянии, а также для монтажа осветительной арматуры. Основной сектор применения – городские улицы и площади, промышленные объекты, участки автомобильных дорог и автострад.

Опоры имеют варианты конструкции для подвода электропитания как воздушным, так и подземным путем, различаются по форме сечения, которое может быть круглым, восьмигранным, кольцевым или трапециевидным.

Основными преимуществами стоек из железобетона являются антикоррозионные свойства материала, устойчивость к химическому воздействию, неподверженность гниению, огнестойкость. Эти свойства позволяют эксплуатировать железобетонные опоры в течение более 50 лет. Производство деревянных опор ЛЭП немного дешевле, но средства, вложенные в производство железобетонных опор, окупаются намного быстрее.

К недостаткам стоит отнести большой вес конструкций (более 700 кг), что затрудняет их монтаж и транспортировку, требует специальных машин и приспособлений. Демонтаж и утилизация старых железобетонных опор также создает ряд проблем. Кроме того, у этих опор невысокая стойкость к различным механическим воздействиям.

Производство железобетонных опор наружного освещения является высокотехнологичным и разделяется на несколько этапов. В начале процесса производится, при помощи станков, рубка заполняющей арматуры на отрезки необходимого размера. Далее навиваются контурные спирали, устанавливаются анкерные головки, контур заземления и монтажные петли. После подготовки бетонной смеси, в состав которой входит цемент, инертные наполнители и химические добавки, в определенной пропорции добавляют воду и, после перемешивания, раствор выливают в бетоноукладчик.

Бетон заполняет предварительно подготовленные формы, в которых, согласно технологии, закреплены монтажные конструкции, арматурная спираль и стержни. Затем уложенный бетон обрабатывают при помощи вибратора, устраняющего неоднородности структуры и пустоты.

Через определенное время железобетонные опоры накрывают полиэтиленовой пленкой, под которой они остаются лежать до завершения процесса схватывания бетона. Прогрев заготовок при помощи нагретого воздуха завершает цикл изготовления столбов.

Опоры готовы к продаже и установке после проверки их качества, маркировки и складирования.